Gids voor stalen vloerdelen: modelcodes, profielen en installatie

Stalen vloerbedekking is een koudgevormde, geribde gegalvaniseerde staalplaat die fungeert als permanente bekisting en trekwapening aan de onderkant van een betonnen vloerplaat. Als het eenmaal op een stalen balkenframe is gelast of geschroefd, is er geen bekisting meer nodig van hout of multiplex, wordt de arbeid ter plaatse met ongeveer 40-60% verminderd en kan de afgewerkte plaat zich gedragen als een enkel samengesteld deel met het beton erop gestort. Het is de standaardvloermethode voor gebouwen met meerdere verdiepingen in staalconstructies, logistieke magazijnen en commerciële projecten met grote overspanningen.

Omdat de plaat ingebed blijft nadat het beton is uitgehard, doet stalen terrasplanken twee taken tegelijk: nat beton vasthouden tijdens het storten en daarna de afgewerkte plaat versterken. Die dubbele rol is de reden waarom raamwerkprojecten voor staalconstructies in Noord-Amerika, Europa en Azië dit nu als standaard specificeren in plaats van als optie, en waarom een juiste profielselectie een direct effect heeft op zowel de begroting als de structurele veiligheid.

Hoe u het modelnummer van een stalen terrasplank kunt lezen

Elk product voor stalen vloerdelen is gelabeld met een driecijferige code, zoals: YX 51-253-760 . Elke afbeelding beschrijft een fysieke dimensie van het ribpatroon, en het verkeerd lezen van zelfs maar één ervan kan ertoe leiden dat u het verkeerde profiel voor een project bestelt.

51 Ribhoogte (mm)

De golfhoogte van het profiel. Het bepaalt hoe diep de plaat in de afgewerkte plaat zit en hoeveel composietdiepte beschikbaar is.

253 Golfhoogte (mm)

De hart-op-hart afstand tussen de ribben. Het regelt het overspannend vermogen van de plaat en hoe goed deze het gestorte beton vasthoudt.

760 Dekkingsbreedte (mm)

De nettobreedte die één plaat aan de vloer toevoegt zodra er rekening wordt gehouden met de overlappingen, genomen op basis van een uitgevouwen rolbreedte van 1000 mm.

Voorbeeld: een YX 51-253-760-plaat wordt gerold van een ongevouwen rol van 1000 mm, maar levert slechts 760 mm bruikbare dekking op, wat een materiaalbenuttingsgraad oplevert van 76% - het cijfer dat ingenieurs gebruiken om het staalverbruik tussen profielen te vergelijken.

Een profiel matchen met uw project

Stalen vloerdelen worden geleverd als een familie van profielen in plaats van als één vast product. Als u een profiel kiest dat te ondiep is voor de overspanning, verspilt u betondiepte en noppen; Als je er een kiest die te diep is, stijgen de materiaalkosten zonder een structureel voordeel. In de onderstaande tabel worden vijf algemene profielen weergegeven tegen de projecttypen waarvoor ze doorgaans worden gespecificeerd.

Model	Ribhoogte (mm)	Golfhoogte (mm)	Dekkingsbreedte (mm)	Meest geschikt voor
YX 51-253-760	51	253	760	Gebouwen met meerdere verdiepingen en hoge gebouwen
YX35-125-750	35	125	750	Lichtgewicht composietvloeren
YX 51-250-750	51	250	750	Standaard dragende vloeren
YX 75-293-880	75	293	880	Robuuste, zeer sterke vloeren
YX 51-304-914	51	304	914	Commerciële en logistieke verdiepingen met grote overspanningen

Productserie stalen vloerdelen

Vijf kant-en-klare profielen die lichtgewicht kantoorvloeren bedekken tot zware industriële overspanningen, elk gerold uit gegalvaniseerde rollen met de golfgeometrie die nodig is voor betrouwbare composietwerking.

YX 51-253-760

Serie met hoge ribben

Hoge of lage rib: welke past bij de lading?

Hoge ribprofielen

Ribhoogte 50 mm of meer, zoals YX 51-253-760 en YX 75-293-880. Een diepere betoninbedding geeft een sterkere composietverbinding en ruimte voor grotere breekbouten. Daarom worden deze profielen gespecificeerd wanneer de belasting groter is dan 5 kN/m2 - gebouwen met meerdere verdiepingen en zware industriële vloeren.

Lage ribprofielen

Ribhoogte 30-40 mm, zoals YX 35-125-750. Lichter en zuiniger, met een dunnere totale plaat die de hoogte van vloer tot vloer vermindert. Een praktische oplossing voor kantoorgebouwen, winkelunits en tussenverdiepingen met gemiddelde belasting.

Waarom de composietplaat beter presteert dan gewoon beton

Zodra beton over de terrasplanken is gestort, werken de twee materialen niet meer als afzonderlijke lagen, maar gedragen ze zich als één samengestelde sectie: de staalplaat is bestand tegen spanning aan de onderkant en het beton boven de neutrale as is bestand tegen compressie. Drie mechanismen houden die band intact.

1
Mechanische vergrendeling - reliëfvormige inkepingen op het plaatoppervlak houden het verharde beton vast en voorkomen dat het horizontaal wegglijdt.
2
Einde ankerplaats - breekbouten die door de vloerbedekking in de draagbalk zijn gelast, zorgen voor longitudinale afschuiving en voorkomen dat de plaat aan de uiteinden wegglijdt.
3
Natuurlijke band - het gegalvaniseerde zinkoppervlak vormt een chemische binding met vers beton, waardoor vroegtijdige sterkte ontstaat voordat de mechanische vergrendeling volledig is ingeschakeld.

Composietplaat versus conventionele versterkte plaat

Verhouding tussen spanwijdte en diepte

Composiet: 25-35

Conventioneel: 15-20

Doorbuiging onder bedrijfsbelasting

30-50% lager

Brandwerendheid haalbaar

1-2 uur

Selectie van basisstaal en zinkcoating

Het basismateriaal is normaal gesproken Q235- of Q345-constructiestaal, wat een vloeigrens oplevert van 235 MPa of 345 MPa. De plaat wordt vervolgens continu thermisch verzinkt en de coatingmassa wordt gekozen op basis van hoe corrosief de omgeving zal zijn gedurende de levensduur van het gebouw.

Z180

180 g/m2 zinkmassa, standaard voor typische binnenvloeren.

Z275

275 g/m2 zinkmassa, gespecificeerd voor vochtige of gematigde industriële omgevingen.

Z350

350 g/m2 zinkmassa of ZAM-legeringscoating, gebruikt in chemische fabrieken en kustfaciliteiten.

Rolvormtoleranties zijn ook van belang voor de uiteindelijke prestaties: de diktetolerantie bedraagt ongeveer plus of min 0,05 mm voor platen tot 1,0 mm, de golfhoogtetolerantie wordt op ongeveer plus of min 1,0 mm gehouden om de betondekking consistent te houden, en de dekkingsbreedtetolerantie wordt binnen ongeveer plus of min 2,0 mm per plaat gehouden om de kleine fouten die zich over een brede vloer optellen te voorkomen.

Installatieworkflow

Balkcontrole

Zorg ervoor dat het stalen balkenframe compleet en waterpas is binnen ongeveer 5 mm over de overspanning van het dek voordat er een plaat wordt geplaatst.

Bladplaatsing

Leg de platen loodrecht op de draagbalken, met een zijoverlapping van minimaal 25 mm en een eindoverlapping van minimaal 50 mm over de balken.

Bevestiging

Bevestig zelfborende schroeven of gelaste tapeinden op een hartafstand van 300-400 mm. Een breder profiel zoals YX 51-304-914 heeft ongeveer 15% minder zijdelingse overlappingen nodig dan een profiel van 750-760 mm, wat deze stap versnelt.

Giet en uithard

Plaats beton in één storting met een minimale sterkte van C25, of C30 voor vloeren voor zwaar gebruik, en laat het minimaal 7 dagen uitharden voordat het wordt belast.

Veelgestelde vragen

Wat is het verschil tussen stalen vloerdelen en traditionele bekistingen?

Stalen terrasplanken blijven ingebed in de plaat en werken als bodemversterking, terwijl de bekisting van hout of multiplex na uitharding wordt verwijderd. Omdat er niets hoeft te worden gestript, daalt de arbeid ter plaatse met ongeveer 40-60% en kan een vloercyclus die ooit 7-14 dagen duurde, worden gecomprimeerd tot ongeveer 3-5 dagen.

Hoe kies ik tussen profielen met hoge en lage ribben?

Gebruik een profiel met hoge ribben (50 mm of meer) wanneer de belasting groter is dan 5 kN/m2, zoals bij meerdere verdiepingen of zware industriële vloeren. Gebruik een profiel met lage ribben (30-40 mm) voor kantoor-, winkel- of mezzaninevloeren met gemiddelde belasting, omdat hierdoor de totale plaat dunner blijft.

Wat is een typische materiaalbenuttingsgraad?

De meeste profielen vallen tussen de 70% en 80%, berekend als dekkingsbreedte gedeeld door uitgeklapte breedte. Het YX 51-253-760-profiel bereikt 76%, en bredere profielen zoals YX 51-304-914 duwen dit cijfer nog hoger, waardoor het staalverbruik per vierkante meter vloer daalt.

Welke zinklaag moet ik opgeven?

Z180 is geschikt voor standaard binnenvloeren, Z275 is geschikt voor vochtige of gematigde industriële omgevingen, en Z350 of een coating van een ZAM-legering wordt aanbevolen voor chemische fabrieken, kustgebieden of andere zeer corrosieve omgevingen.

Kunnen stalen vloerdelen worden gebruikt zonder breekbouten?

Ja, voor lichte belastingen en korte overspanningen kan het dienen als niet-samengestelde permanente bekisting, waarbij conventionele wapening de bodemversterking levert. Voor volledige composietwerking en langere overspanningen zijn aan de steunbalken gelaste breekbouten vereist.

Welke plaatdikte en betonsterkte zijn typisch?

C25-beton is het gebruikelijke minimum en gaat naar C30 of hoger voor zware industriële vloeren. De plaatdikte gemeten vanaf de bovenkant van de terrasplanken tot het afgewerkte oppervlak bedraagt doorgaans 120-150 mm voor kantoorgebouwen en 150-200 mm voor magazijnen.