OEM/ODM Cleanroom Sandwich Panel
Thuis / Producten / Cleanroom-systemen / Panelen voor schone kamers

Modular Cleanroom Wall Panels Manufacturer

Cleanroompanelen zijn hoogwaardige bouwmaterialen die speciaal zijn ontworpen voor cleanroomsystemen. Ze worden veel gebruikt in verschillende omgevingen die een gecontroleerde luchtkwaliteit en verminderde vervuiling vereisen, en spelen een cruciale rol, vooral in de farmaceutische, elektronische en voedselverwerkende industrie. Deze panelen voorkomen effectief dat externe verontreinigende stoffen de werkomgeving binnendringen, waardoor de zuiverheid van de binnenlucht en de stabiliteit van productieprocessen worden gewaarborgd.

Functies en voordelen:
Hoge besmettingspreventie: Cleanroompanelen worden vervaardigd met behulp van speciale materialen en processen, wat resulteert in een glad en luchtdicht oppervlak dat de ophoping en groei van stof, deeltjes en bacteriën effectief voorkomt, waardoor een hoog niveau van reinheid in de cleanroomomgeving wordt gehandhaafd.

Antibacterieel en corrosiebestendig: Veel cleanroompanelen hebben antibacteriële eigenschappen, waardoor de groei en reproductie van bacteriën op het oppervlak wordt voorkomen en de omgevingshygiëne wordt gewaarborgd. In omgevingen met een hoge luchtvochtigheid of corrosieve gassen is de corrosieweerstand van cleanroompanelen bijzonder uitstekend, waardoor veroudering of schade wordt voorkomen, zelfs na langdurig gebruik.

Eenvoudige reiniging en onderhoud: het gladde oppervlak van cleanroompanelen maakt het moeilijk voor vlekken en verontreinigingen om zich te hechten, waardoor reiniging en desinfectie worden vereenvoudigd, onderhoudskosten en -tijd worden verminderd en een lange levensduur en hoge duurzaamheid wordt geboden.

Lichtgewicht ontwerp: Moderne cleanroompanelen worden vervaardigd met behulp van lichtgewicht materialen, waardoor de structurele belasting wordt verminderd en transport en installatie worden vergemakkelijkt. Ondanks hun lichte gewicht voldoen hun stevigheid en stabiliteit aan de eisen van veeleisende omgevingen.

Uitstekende geluidsisolatie en thermische isolatie: Cleanroompanelen zijn vaak ontworpen om goede geluidsisolerende en thermische isolatie-eigenschappen te hebben, waardoor externe geluiden effectief worden geblokkeerd en een stabiele binnentemperatuur wordt gehandhaafd, waardoor het energieverbruik wordt verminderd.

Milieubescherming en veiligheid: Het productieproces van cleanroompanelen voldoet aan de milieunormen en de materialen zelf bevatten geen schadelijke stoffen en voldoen aan de moderne milieueisen. Ze laten tijdens gebruik geen schadelijke gassen vrij, waardoor de luchtkwaliteit binnenshuis en de veiligheid van de gebruiker worden gewaarborgd.

Over Kaisier

Kaisier maakt de Globe schoon die technologie morgen mogelijk maakt

Zhejiang Kaisier Clean Technology Co.,Ltd. upholding the brand mission of "Kaisier Cleans the Globe, Tech Empowers Tomorrow", Zhejiang Kaisier Clean Technology Co., Ltd. and its Thai subsidiary are a technology-driven enterprise in the clean industry with a global layout. The company has built four modern production bases in China and Thailand, forming a "domestic coordination + international radiation" capacity network equipped with intelligent production lines and precision testing equipment to ensure stable and efficient supply.
We are a China OEM/ODM Cleanroom Sandwich Panel Company and Modular Cleanroom Wall Panels Manufacturer, specialize in R&D, production and sales of a full range of clean panels, including color steel sandwich panels, rock wool clean panels and magnesium oxide clean panels, which can meet the stringent requirements of Class 100 to Class 300,000 air purification projects. Our products lead the world in fire resistance, antibacterial and antistatic performance, and are widely applied in high-end fields such as healthcare, electronics and food industries, providing one-stop services from solution design to after-sales support. With technological innovation as the core and the philosophy of "precision engineering for ultimate cleanliness", we are committed to delivering safe and reliable clean space solutions for global customers.
Certificaat van eer
  • ISO9001
  • ISO14001
  • ISO45001

Ons laatste nieuws

Berichtfeedback

Panelen voor schone kamers Industry knowledge

In cleanroomsystemen, modulair wandpanelen zijn niet alleen maar omhulsels – ze zijn de functionele kernlaag voor verontreinigingscontrole en processtabiliteit . Voor de farmaceutische, elektronische en voedselverwerkende industrie kan het kiezen van de verkeerde wandpanelen leiden tot niet-conforme reinheidsniveaus, frequente vervanging van panelen of zelfs productieonderbrekingen. De duidelijke conclusie is: modulaire wandpanelen moeten tegelijkertijd voldoen aan drie strenge eisen – hoge luchtdichtheid, antibacteriële en corrosiebestendigheid en gemakkelijke reinigbaarheid – terwijl een nauwkeurige selectie tussen machinaal vervaardigde en handmatige panelen vereist is op basis van reinheidsklasse en belastingseisen . Hieronder vindt u een praktisch selectiekader op basis van prestatiegegevens, toepassingsscenario's en economische overwegingen.

Kernprestatiestatistieken: vier belangrijke gegevenspunten voor modulaire wandpanelen

Hoogwaardige modulaire wandpanelen voor cleanrooms moeten voldoen aan de industriële basislijnen op de volgende vier maatstaven, of deze zelfs overtreffen. Testgegevens van toonaangevende fabrikanten zoals Kaisier worden hieronder weergegeven:

Tabel 1: Kernprestatiestatistieken en door de industrie aanbevolen waarden voor modulaire wandpanelen voor cleanrooms
Prestatiestatistiek Door de industrie aanbevolen waarde Kaisier typische gemeten waarde Praktische betekenis voor cleanrooms
Oppervlakte luchtdichtheid Luchtlekkage ≤0,5 m³/(h·m²) @ 100Pa ≤0,3 m³/(u·m²) Voorkomt infiltratie van ongefilterde lucht, handhaaft het zuiverheidsniveau
Antibacteriële activiteitswaarde ≥2,0 (antibacterieel percentage >99%) >6,0 (antibacterieel percentage >99,9%) Remt de vorming van bacteriële biofilms, vermindert het risico op kruisbesmetting
Corrosiebestendigheid (48 uur zoutnevel) Geen blaarvorming, geen roest Geen verandering (magnesiumoxysulfaatpaneel) Geschikt voor veelvuldig afvegen met desinfecterende middelen en omgevingen met een hoge luchtvochtigheid
Oppervlakteruwheid Ra ≤0,8 μm ≤0,4 μm Gemakkelijk schoon te maken, minimale deeltjeshechting

Deze gegevens geven aan dat: modulaire wandpanelen met dubbelzijdig gekleurd staal of antibacteriële PVDF-coating, gecombineerd met naadloze tand-en-groefverbindingen, bieden de fundamentele zekerheid voor cleanrooms van ISO Klasse 5 (Klasse 100) tot ISO Klasse 8 (Klasse 100.000) . Voor lithografieruimtes in elektronicafabrieken of bioveiligheidslaboratoria wordt bovendien het testen van de oppervlakteweerstand aanbevolen om antistatische prestaties in het bereik van 10⁶–10⁹ Ω te garanderen.

Selectiebeslissing: machinaal vervaardigde versus handmatige modulaire wandpanelen

Modulaire cleanroomwandpanelen worden per productieproces ingedeeld in machinaal vervaardigde panelen (continue geautomatiseerde productie) en handmatige panelen (verstevigingsribben met stalen banden aan de omtrek). Hun vergelijking in de belangrijkste scenario’s is als volgt:

Tabel 2: Vergelijking van toepassingsscenario’s – machinaal vervaardigde versus handmatige modulaire wandpanelen
Vergelijkingsdimensie Machinaal vervaardigde modulaire panelen Handleiding Modulaire Panelen
Typische netheidsklasse ISO 7 (klasse 10.000) tot ISO 8 (klasse 100.000) ISO 5 (klasse 100) tot ISO 6 (klasse 1.000)
Ophangcapaciteit op één punt ≤30 kg (niet aanbevolen voor apparatuur) ≥120 kg (kan FFU's/kanaalwerk monteren)
Oppervlaktevlakheid (2m liniaal) ≤1,0 mm ≤0,5 mm
Totale kosten (USD/m²) ~ 28–36 ~ 42–55
Aanbevolen toepassingsvoorbeelden Voedselverpakkingsruimtes, algemene elektronica-assemblageruimtes Biofarmaceutische vulkamers, halfgeleiderlithografiegebieden

Een praktische en constructieve strategie is: gebruik handmatige modulaire wandpanelen in kritische cleanroomzones (bijv. vulkamers, inspectielaboratoria) en machinaal vervaardigde panelen in kleedruimtes, gangen en secundaire verpakkingsruimtes . Eén vaccinfabrikant heeft deze hybride aanpak overgenomen en voldoet daarbij aan de ISO 6-vereisten in de kernzone een besparing van ongeveer 18% op de totale wandpaneelkosten (op een project van 8.000 m², een besparing van ongeveer USD 38.000).

Installatie en onderhoud: vijf richtlijnen ter plaatse voor modulaire wandpanelen

Zelfs bij hoogwaardige modulaire wandpanelen zal onjuiste installatie en onderhoud leiden tot een gebrek aan zuiverheid. De volgende praktische richtlijnen zijn samengevat uit meerdere cleanroomprojecten:

  1. Inspectie vóór installatie : Controleer de diagonale afwijking (≤2 mm/m) en oppervlaktekrassen op elk paneel vóór installatie. Krassen dieper dan 0,1 mm moeten worden afgewezen, omdat dit punten voor microbiële groei worden.
  2. Afdichtmiddel aanbrengen : Gebruik een neutrale, schimmelbestendige siliconenkit uitgeharde Shore-hardheid van 25±5 . Overmatige hardheid leidt tot scheuren; een te lage hardheid trekt stof aan. Binnen- en buitenhoeken moeten een boogstraal van ≥3 mm vormen voor eenvoudige reiniging.
  3. Inbouwarmaturen : Alle schakelaars, stopcontacten en kijkvensters moeten vooraf geïnstalleerde aluminium of roestvrijstalen frames hebben bij paneelverbindingen om blootliggend kernmateriaal te voorkomen. De opening tussen frame en paneel moet ≤0,3 mm zijn.
  4. Dagelijks schoonmaakprotocol : Gebruik geen bleekmiddel op chloorbasis rechtstreeks op gekleurde stalen oppervlakken (beschadigt de coating). Aanbevolen ontsmettingsmiddelen: 70% isopropylalcohol of quaternaire ammoniumverbindingen. Reinigingsfrequentie minimaal één keer per dienst.
  5. Periodieke hertesten van de luchtdichtheid : Voer elke zes maanden een rookdetectie of drukverschillekdetectie uit op paneelverbindingen. Als er een lek >0,1 cfm/ft² wordt gevonden, breng dan onmiddellijk opnieuw afdichtmiddel aan of vervang de pakkingen.

Door deze richtlijnen te volgen, kunnen hoogwaardige modulaire wandpanelen voor cleanrooms (zoals Kaisier's handmatige aluminium honingraatpanelen of machinaal vervaardigde magnesiumoxysulfaatpanelen) een een levensduur van meer dan 10 jaar , met vrijwel geen verslechtering van de antibacteriële werking bij regelmatig reinigen.

Toekomstige trends: energiezuinige en slimme sensorgeïntegreerde wandpanelen

Modulaire cleanroomwandpanelen evolueren naar lage thermische geleidbaarheid (≤0,025 W/m·K) en ingebouwde sensoren . Kernpanelen van polyurethaan met een bekleding met hoge dichtheid kunnen het HVAC-energieverbruik in cleanrooms bijvoorbeeld met 12% tot 15% verminderen. Ondertussen zijn er enkele geavanceerde projecten die miniatuurtemperatuur-, vochtigheids- en drukverschilsensoren in de tussenlagen van panelen inbouwen, waardoor gegevens in realtime naar het gebouwbeheersysteem worden verzonden via RFID- of LoRa-technologie. Deze trend upgradet modulaire wandpanelen van ‘passieve bescherming’ naar ‘actieve omgevingssensorcomponenten’, waardoor ze vooral geschikt zijn voor BSL-3-laboratoria of geavanceerde elektronicafabrieken die 24/7 continue monitoring vereisen.